专业操作商品混凝土搅拌站的人工作人员都知道商品混凝土搅拌站由搅拌系统,厂拌冷再生设备供应,骨料供给系统,计量系统,控制系统和外配套设备组成。其中每一部分我们都应做好日常的维护与保养。今天就与您同共分享其中商品混凝土搅拌站搅拌系统的维护保养。在今后我们再与您分享其它几个组成部分的维护与保养。
商品混凝土搅拌站搅拌系统的维护保养应做到哪四点?也是每一个商品混凝土搅拌站的人工作人员应特别重视的呢?
1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通,是否充满润滑脂,各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油(脂)。
2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完,接近用完要及时加满,不允许无油运行。
3、每班工作交班必须清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料,并用水冲洗干净,冲洗不净的粘接料要定期凿掉。
4、每周必须将搅拌叶片调整紧固一次,以防止叶片脱落造成事故。
① 检查系统压缩空气压力是否正常。
②打开各闸门、阀门。
③启动搅拌机和胶带输送机。
④微机切入生产状态进行配料。可先进行手动操作,厂拌冷再生设备型号,而后以搅拌车为单位实行自动生产。
⑤记录实际配料时间,校核生产率。
⑥检查每盘打印记录,配料合格率应在90%以上,昆山厂拌冷再生设备,以搅拌车为单位,其合格率应达到100%。
⑦ 水泥的手动蝶阀可以根据配料时间调整开度大小。在连续配料、称量试验中,应调整和记录选择称量提前量,以保证在较短的时间内达到配料精度。全部配料系统的连动试验可与搅拌机重载试验结合进行,全部配料连动时,每盘配料和卸料周期应为35~40秒。