混凝土搅拌站如何安全操作?首先,应在混凝土搅拌站厂家技术人员的指导下安装,并在设备各项技术性能指标合格验收后,严格按照设备说明书操作混凝土搅拌站。
一、操作前:
1、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石、骨料;
2、检查搅拌桶内的传动、运动部位、仓门、斗门及轨道有无被异物卡住;
3、检查各润滑油箱的油面高度是否符合规定;
4、打开阀门排放气水分离器的积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
5、提升斗的钢丝绳安装正确,提升斗的制动器灵敏有效;
6、各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无**限磨损,输送带的张紧度适中不跑偏;
7、称量装置正常,其精度符合规定;
8、电气装置能有效控制设备各项运行。
三、操作后:
1、停机前,毫州摊铺机,应先卸载然后按顺序关闭各部开关和管路,应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料;
2、关机后,摊铺机型号,应把设备各个部位都清洗干净,并保证称量精度;
3、冰冻季节,还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转1—2分钟内;
三、操作后:
1、停机前,应先卸载然后按顺序关闭各部开关和管路,应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料;
2、关机后,应把设备各个部位都清洗干净,摊铺机供应,并保证称量精度;
3、冰冻季节,还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转1—2分钟内;
为保证混凝土搅拌站的正常运行,每天对混凝土搅拌站进行日常检查必不可少。那么,关于混凝土搅拌站的日常检查工作都有哪些呢?
1、每天检查各转动部位润滑点的工作情况,及时补给润滑油。
2、每天检查搅拌机润滑油杯内润滑油量,及时补给润滑油。
3、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度,使用粘度为2.5~7°E的润滑油。
4、每天在开机前和关机后打开一次排水阀,将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。
5、紧固件(如螺栓和螺母)要每周检查是否松动,发现有松动时,必须及时拧紧,尤其是一些受变幅载荷的零部件。